ゴム・マスターバッチ、精練（精錬）加工は小暮ゴム株式会社。混練り工程（加圧ゴム練りニーダー・ロール）、小ロット・小売対応。

混練りは小暮ゴム株式会社

小暮ゴム標準マスターバッチのご紹介です。お客様が使用しやすい様に、物性、加工性、作業性、価格を追及したゴム材料です。

＊耐候性に優れたゴムで、主に外観部品等に使用されています。詳細はお問い合わせ下さい。

項目	単位	試験方法	試験条件	KEP-40K	KEP-50K	KEP-60K	KEP-70K	KEP-80K
マスターバッチサンセラーEM-2 硫黄	g			1,000ｇ 10g 3ｇ	1,000ｇ 10g 3ｇ	1,000ｇ 10g 3ｇ	1,000ｇ 10g 3ｇ	1,000ｇ 10g 3ｇ
未加硫ゴム特性ムーニー粘度		K6300		ML　28	ML　29	ML　41	ML　57	ML　65
加硫ゴム特性硬度引張強さ伸び比重	160℃×15分加硫 Mpa %	K6253 K6251		42 11.8 750 1.17	49 12.2 650 1.19	60 11.4 550 1.22	71 11.8 350 1.25	80 14.1 220 1.27
耐熱老化性硬度変化引張強さ変化率伸び変化率		K6257	100℃×70時間	+1 +3.3 -17.3	+2 +3.2 -13.8	+2 +6.9 -27.3	+2 +3.3 -28.6	+3 -3.0 -12.0
圧縮永久ひずみ	% %	K6262	70℃×22時間 100℃×70時間	14 49	12 55	14 55	16 58	17 60

※表中の数値は特性の実測値で規則値ではありません。

＊耐油性に優れたゴムで、主にパッキン等に使用されています。詳細はお問い合わせ下さい。

	KNB-50	KNB-60	KNB-70	KNB-80	KNB-90
引張強さ(MPa)	11.8	12.8	13.5	19.0	16.8
伸び(%)	510	500	430	280	190
硬さ	51	60	70	80	88
比重	1.20	1.20	1.25	1.28	1.35
熱老化試験（100℃×70H）
引張強さ変化率	-10	-5	-6	+1
伸び変化率	-25	-19	-22	-14
硬さ変化率	+5	+5	+3	+3
圧縮永久ひずみ（100℃×70H）
ひずみ率(%)	25	18	21	19

ホストコンピューター　生産計画

ホストコンピューター　配合指示書

ホストコンピューター　実績データ確認画面

各端末とのデータのやりとり

配合工程　配合指示書　検品用バーコード

配合指示書: 各端末で配合指示書を使い、受注した品番をホストコンピューターから呼び出し、少量薬品、ポリマー、充填剤を計量しています。
検品用バーコード: 各計量場所でバーコードにて、各品番に対しての原材料を検品し、各端末にて誤計量がないか判定しながら計量して、計量結果をホストコンピューターへ送っています。